استكشاف مراقبة جودة البناء للنظام المختلط للبلاط الأسمنتي للأسقف المنحدرة والأفاريز والأخاديد النهائية

2026-03-18 16:31:20

مراقبة جودة البناء لنظام السقف المائل والمزراب الجاهز

المشروع: مصحة الينابيع الساخنة لعمال تشينغداو

1 、 نظرة عامة على المشروع

• المساحة فوق الأرض: تقريبًا.18,352.00 متر مربع

• منطقة تحت الأرض:16,220.41 متر مربع

• الطابق السفلي الأول والثاني: موقف سيارات، غرف المعدات، منطقة الدفاع الجوي المدني، إلخ.

• الطابقان السفليان الأول والثاني في المبنى الرئيسي: غرف المعدات، الغرف الوظيفية، المكاتب، إلخ.

• المبنى رقم 10#، الطابق الأول: حمامات الينابيع الساخنة الخارجية، غرف تغيير الملابس، المراحيض، منطقة توزيع الطاقة، إلخ.

• مبنى رقم 10 والطابق الثاني والثالث: غرف الضيوف.

• مبنى 4#: جميع غرف الضيوف.

• شمال المبنى 10: منطقة المركبات الترفيهية46 عربة سكن متنقلة ثابتة.

تفاصيل بناء السقف المائل

1. بلاط البلوك النهائي (بلاط الأسمنت)

2. عوارض البلاط: 30×30 مم، مع التباعد حسب مواصفات البلاط

3. عوارض مضادة: 40×20 مم، مسافة 500 مم

4. طبقة تسوية خرسانية دقيقة من الركام الناعم C20 بسماكة 35 مم،

   مجهزة بشبكة سلكية ملحومة Φ4 @ 100×100 مم، مربوطة بحديد التسليح Φ10

5. طبقة عازلة من البوليسترين المبثوق (XPS).

6. طبقة واحدة من غشاء مقاوم للماء من الأسفلت SBS المعدل بالبوليمر بسماكة 4 مم

7. طبقة تسوية من الملاط الأسمنتي بسماكة 20 ملم بنسبة 1:2.5

8. لوح السقف الخرساني المسلح المصبوب في مكانه.

   مسامير التثبيت المدمجة Φ10 @ 900×900 مم، تمتد 25 مم في طبقة القاعدة.

   
   

2. مراقبة جودة بناء الألواح الهيكلية للسقف المائل

نظام صب الخرسانة والدعم

• القوالب السفلية: خشب رقائقي من الخيزران عالي القوة بسمك 12 مم، سطح أملس، خالي من الاعوجاج أو التشقق أو التصفيح.

• الدعامات: روافد خشبية مقاس 80 × 50 مم (بدون تسوس أو تشقق أو اعوجاج خطير)؛

  الأنابيب والوصلات الفولاذية القياسية Φ48×3.5 مم (لا يوجد صدأ أو انحناء أو تشققات خطيرة).

• الأعمدة الرأسية: تباعد 900×900 مم

• الدفاتر الأفقية: مسافة 1.5 متر

• دفتر سفلي على ارتفاع 150 ملم فوق سطح الأرض

• دفتر أستاذ إضافي على طول منحدر السقف مباشرة أسفل البلاطة لتشكيل هيكل شبكي.

  يتم وضع وسادة حمل مستمرة 50×200 مم تحت كل عمود.

2. أعمال التسليح

• سمك الغطاء الخرساني

• الارتفاع الفعال لتعزيز البلاطة

• الاستقرار العام والأداء المضاد للخطوات للشبكة

3. الأعمال الخرسانية

• يتم استخدام حجر مكسر 10-20 مم لضغط أفضل.

• تعمل الرمال متوسطة الخشونة ذات معامل النعومة M = 2.8 على تقليل استهلاك المياه بمقدار 20-25 كجم/م3 مقارنة بمعامل النعومة M = 2.3، مما يؤدي إلى تجنب نسبة الماء إلى الأسمنت العالية.

• يتم استخدام الأسمنت المخلوط بالرماد المتطاير لتقليل محتوى الأسمنت، وتحسين قابلية التشغيل، وخفض حرارة الماء، وإنتاج خرسانة أكثر كثافة وأقوى وأكثر متانة.

• الشكل العلوي مغلق جزئيًا وعرضه تقريبًا. 1000 ملم

• يتم حجز فتحة صب مقاس 600 مم للوضع والاهتزاز

• حاجز متحرك يمنع انزلاق الركام

• معدل الانكماش قبل التصلب هو10-30 مرةأعلى مما كانت عليه بعد تصلب.

3. مراقبة جودة العزل المائي للأسقف المائلة

1. تطبيق التمهيدي

   يتم تطبيق البرايمر البارد باستخدام فرشاة ذات مقبض طويل على قاعدة نظيفة وجافة؛

   يتم لمس مناطق التفاصيل باستخدام فرشاة الرسم.

   لا توجد مناطق فارغة، طلاء موحد.

   اتركها لتجف لمدة ≥ 4 ساعات حتى تصبح غير لزجة قبل المتابعة.
2. طبقات إضافية مقاومة للماء

   تم تعزيز جميع الزوايا الداخلية والخارجية، والمفاصل من الجدار إلى السقف، وانتقالات قاعدة المعدات.

   عرض كل جانب من الطبقة الإضافية ≥ 250 مم.
3. تخطيط الغشاء والمحاذاة

   يتم قطع الخطوط المرجعية على القاعدة.

   يتم وضع الأغشية بشكل طولي، بشكل عمودي على اتجاه الصرف.

   اللفات تتبع التدفق المنحدر، وليس العكس.

   ابدأ من مناطق الصرف المركزة (مثل المزاريب)، من الارتفاع المنخفض إلى الارتفاع.
4. وضع الغشاء

   يقوم موقد اللحام ذو الضغط العالي بتسخين تقاطع الغشاء والقاعدة بالتساوي.

   بمجرد ذوبان السطح، يتم دحرجة اللفة للأمام وربطها.

   بالنسبة للانتقالات من المستوى إلى العمودي:

• ضع الجزء الأفقي أولًا، ثم للأعلى على طول الجزء الرأسي

• - يلتزم تماماً بالزوايا الداخلية، ولا يوجد فراغات

• الجدران العمودية مستعبدة بالكامل

• تم لف المفاصل بشكل مضغوط ومتماسك بقوة

5. الزوايا الداخلية والخارجية

   بعد المعالجة الأساسية، يتم وضع طبقة إضافية، وتقطيعها حسب الشكل وربطها بالكامل.

4. مراقبة جودة تركيب بلاط الأسمنت

1. تخطيط البلاط وإعداد الخط

1. الاتجاه العمودي

   بناءً على أبعاد البلاط الرئيسية وحد أدنى يبلغ 50 مم، يتم تحديد طول التغطية الفعالة.

   يتم وضع البلاط من الأسفل إلى الأعلى بشكل عمودي على الإفريز، ويتداخل البلاط العلوي مع البلاط السفلي.

   يمكن قطع البلاط على التلال.
2. الاتجاه الأفقي

• السقف النموذجي: يتم وضع البلاط الرئيسي أولاً، ثم بلاط الجانب الأيمن للحفاظ على حافة منتظمة.

• سقف متعدد الأضلاع منتظم: تخطيط من المركز إلى كلا الجانبين، مقطوع عند الحافة.

3. البلاط الرئيسي

   يتم وضعها بشكل عام على شكل حرف "S"، مع وجود وصلات في أعلى نقطة من ضلع البلاط.

   تقاوم مفاصل S الضيقة ذات الفجوات الصغيرة الرياح المتقاطعة وتقلل من اختراق المطر.

2. تثبيت العوارض عن طريق ربط حديد التسليح

1. الربط الأفقي: متباعد ببلاط رئيسي واحد، ومتداخل في لفات.

2. المسافة العمودية: 1 م.

3. يجب أن يكون حديد التسليح الموجود عند الحافة مربوطًا بإحكام (وصلة مثنية بخطاف).

3. ربط الأسلاك النحاسية وأغطية الملاط

1. كل بلاطة مؤمنة بـ18# سلك نحاسي مزدوج الجديلة.

2. يتم تمرير الأسلاك النحاسية من خلال فتحات البلاط. يتم وضع البلاط في ملاط ​​أسمنتي بنسبة 1:3 على الطبقة الواقية.

   يستخدم بلاط ريدج ملاطًا ربطًا لمزيد من القوة.

3. أثناء التثبيت، يتم طي الأسلاك النحاسية مؤقتًا للأعلى؛

   بعد أن يتم تثبيت البلاط بقوة، يتم ربط السلك بالضربة.

4. يتم تمديد الخط الأفقي لضمان المحاذاة.

5. يتم الحفاظ على أسطح البلاط نظيفة؛ تتم إزالة الملاط والحطام على الفور.

4. المعالجة التفصيلية

1. التلال، الطنف، القمم

   يتم ملء وصلات البلاط ومملجها بملاط ألياف القنب لمنع تغلغل المياه وتسلل الرياح المتقاطعة.
2. الزوايا الداخلية بدون بلاط مزراب

   يتم تشكيل حوض تصريف الملاط الأسمنتي.

   بعد وضع البلاط وإغلاق المفاصل:

• تطبيق طبقة التسوية

• أضف طبقة إضافية مقاومة للماء

• تطبيق وتملج طبقة واقية

3. سقف منحدر جاهز

   بعد تركيب جميع البلاط وإغلاق المفاصل،

   يتم تطبيق طلاء خارجي مطابق للون الملاط.
   
   

5. مراقبة جودة تركيب الميزاب الجاهزة

1. يتم تصنيع المزاريب الجاهزة في المصنع بناءً على الرسومات التنفيذية التفصيلية المعتمدة والموقعة من قبل معهد التصميم.

2. عارضة الصلب الرئيسية: التحكم في الارتفاع والأجزاء المدمجة وجودة اللحام.

3. بعد تركيب العارضة، يتم تثبيت ألواح الألمنيوم بمسامير فولاذية لتجنب التزييف وتوفير سطح أملس لطلاء الغشاء.

4. مانع التسرب بين ألواح الألومنيومأمر بالغ الأهمية لمنع التسرب في المستقبل.

   الحماية أثناء البناء مطلوبة لتجنب تشقق المادة المانعة للتسرب من الخطوات.

5. يتم توخي الحذر أثناء تركيب الغشاء المقاوم للماء لتجنب إتلاف وصلات اللوحة.

   
   

6. مراقبة جودة العزل المائي عند وصلات السقف من الميزاب إلى المنحدرات

1. بعد الانتهاء من العزل المائي للسقف، قم بتمديد الغشاء بمقدار 200 ملم إلى ما بعد منطقة الحفظ من أجل اللف لاحقًا.

2. أثناء تركيب الميزاب، قم بتأمين لفات الألومنيوم والألواح المتصلة بالحائط لمنع تزييفها؛ تطبيق مانع التسرب بالتساوي.

3. بعد الإنتهاء من أعمال العارضة والألمنيوم

   قم بربط الغشاء المقاوم للماء المحجوز بسطح الألومنيوم.

   وهذا يضمن تصريف مياه الأمطار والتسرب تحت البلاط إلى الميزاب،

   منع تغلغل الماء تحت الطبقة المقاومة للماء أو إلى الجدران المعزولة.

   
   

7. الاستنتاج